 
|
Macchine per la fabbricazione di pietra artificiale
Dettagli:
| Luogo di origine: | La Cina |
| Marca: | HTX |
| Certificazione: | POSI CERTIFICATE |
| Numero di modello: | HTX-P-01 |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 1 set |
|---|---|
| Prezzo: | 15000-80000/USD |
| Imballaggi particolari: | Cartone |
| Tempi di consegna: | 30 giorni |
| Termini di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacità di alimentazione: | 50Sets/month |
|
Informazioni dettagliate |
|||
| Nome del prodotto: | Macchina per pannelli di recinzione | Caratteristica: | Automazione |
|---|---|---|---|
| Dimensione: | 7000*1000*1800mm | Capacità: | 1200-1500 m2 |
| Potenza: | 12,7 CHILOWATT | Tipo: | Serie di prodotti di pietra artificiale |
| Evidenziare: | macchina per pannelli di recinzione automatizzata,Macchine per la fabbricazione di pannelli di recinzione,macchina di schermatura a pannello |
||
Descrizione di prodotto
Le macchine per la fabbricazione di muri di sostegno in arenaria sono macchinari e attrezzature specializzati utilizzati per la fabbricazione di blocchi o componenti di arenaria per la costruzione di muri di sostegno.Le pareti di sostegno in arenaria sono comunemente utilizzate nei progetti di paesaggio e di costruzione per creare strutture robuste e visivamente attraenti che trattenono il suolo e impediscono l'erosioneLe macchine automatizzano il processo di produzione di blocchi o componenti di arenaria, garantendo efficienza, precisione e coerenza nel processo di produzione.
Ecco alcuni componenti chiave e i passaggi coinvolti in una macchina per la costruzione di muri di sostegno in arenaria:
1Preparazione delle materie prime: il processo inizia con la preparazione delle materie prime, che in genere includono aggregati di arenaria, cemento, acqua e additivi.L'aggregazione di arenaria viene ottenuta dalle cave e lavorata fino alla dimensione e alla qualità desiderate.Le materie prime vengono conservate in contenitori o alimentatori separati e trasportate nell'area di produzione.
2Miscelazione e miscelazione: le materie prime vengono misurate con precisione e mescolate insieme in un impianto di miscelazione o in una macchina di miscelazione.Il processo di miscelazione assicura che gli aggregati di arenaria siano combinati uniformemente con il cemento, acqua e additivi per creare una miscela ben miscelata.
3.Moldatura o fusione: una volta preparata la miscela di arenaria, viene trasferita alla macchina di stampaggio o fusione.La macchina modella la miscela nelle forme o componenti desiderate per la parete di supportoIl processo di stampaggio può comportare tecniche quali la vibrazione, la compressione o l'estrusione, a seconda della progettazione specifica e delle esigenze dei blocchi di parete di sostegno.
4.Finitura: una volta che i blocchi o i componenti di arenaria sono stati sufficientemente curati, possono essere sottoposti a processi di finitura per ottenere la consistenza o l'aspetto della superficie desiderata.Questo può comportare tecniche come il sabbiamento, spazzolatura o altri trattamenti superficiali per migliorare l'aspetto naturale dell'argilla.
5Controllo della qualità e imballaggio: i blocchi di arenaria finiti o i componenti vengono ispezionati per la qualità, comprese le dimensioni, la resistenza, la consistenza del colore, la finitura superficiale e altre proprietà desiderate.Le unità difettose vengono scartate., i prodotti approvati vengono imballati e immagazzinati in un'area designata e sono pronti per il trasporto verso i cantieri o la distribuzione ai clienti.
Specificità:
| Nome | Modello | Specificità | Dimensione ((mm) | Potenza ((Kw) | Capacità ((m2/giorno) | Peso ((Kg) |
| Macchine per la fusione a umido | HTX-P-01 |
Azionamento idraulico;alimentazione automatica; alimentazione vibrante e tempistica |
7000*1000*1800 | 12.7 | 1000-1500 | 2000 |
| Macchine per la fusione a umido | HTX-P-02 | Azionamento a catena, alimentazione automatica, vibrazione automatica | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800-1000 | 1500 |
Applicazioni
Macchine per fusione a umido, adatte a diversi stampi in silicone, in gomma e in plastica, da 200*200 mm a 1500*1500 mm,disponibile per la produzione della pietra artificiale sia per gli stampi di piastrelle di pavimentazione, stampi per pareti 3D, stampi per pannelli per pareti, stampi per pietre lungo la strada, stampi per pareti di sostegno, stampi per tappi per pareti, ecc.
Supporto e servizi
Il supporto tecnico e i servizi per le macchine per fusione a umido includono:
- Supporto tecnico e manutenzione in loco
- Assistenza di esperti per l'installazione e l'installazione
- Soluzioni e assistenza a distanza e telefoniche
- Manutenzione e ispezione periodiche
- Parti di riparazione e ricambio
- Formazione tecnica e manuali d'uso
- Aggiornamenti e aggiornamenti del software