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Macchina per le tende di cemento a faccia liscia Macchina per la lavorazione della pietra coltivata
Dettagli:
| Luogo di origine: | La Cina |
| Marca: | HTX |
| Certificazione: | POSI CERTIFICATE |
| Numero di modello: | HTX-P-01 |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 1 set |
|---|---|
| Prezzo: | 40000-200000/USD |
| Imballaggi particolari: | Cartone |
| Tempi di consegna: | 30 giorni |
| Termini di pagamento: | D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, L/C |
| Capacità di alimentazione: | 50 set/mese |
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Informazioni dettagliate |
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| Nome del prodotto: | macchina per la produzione di pietre coltivate | Potenza: | 12,7 CHILOWATT |
|---|---|---|---|
| Vantaggi: | Linea di produzione fondente bagnata della macchina del dosatore di multi funzione | Tipo di mattoni: | Sistema di dosaggio concreto |
| Applicazione: | Edilizia Edilizia | Caratteristica: | Basso costo di alta efficienza |
| Evidenziare: | macchina automatica per pannelli di recinzione,Macchine per la fabbricazione di pannelli di recinzione,macchina di schermatura a pannello |
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Descrizione di prodotto
Una macchina per tralicci in cemento liscio è un equipaggiamento specializzato utilizzato per la produzione di tralicci in cemento liscio.sono componenti strutturali utilizzati per sostenere i binari ferroviariLa macchina automatizza il processo di fabbricazione, consentendo una produzione efficiente e costante di lastre di calcestruzzo lisce.Qui ci sono i componenti chiave e i processi tipicamente associati a una macchina di betoni a faccia liscia:
1- Miscelazione dei materiali: il processo di produzione inizia con la preparazione delle materie prime. La macchina può avere un sistema di miscelazione dei materiali in cui cemento, aggregati (come sabbia e ghiaia), acqua,e altri additivi si combinano per creare una miscela di calcestruzzo ben miscelataIl processo di miscelazione garantisce la consistenza e la resistenza desiderate del calcestruzzo.
2.Sleeper Molds: i muri in calcestruzzo lisci sono prodotti utilizzando stampi che modellano i muri e creano la finitura superficiale liscia.La macchina comprende stampi a trazione realizzati in materiali quali acciaio o gommaQuesti stampi sono personalizzati per creare le specifiche dimensioni del dormiente e il design liscio della faccia.
3.Fusione del calcestruzzo: la miscela di calcestruzzo preparata viene immessa nella macchina, che riempie automaticamente gli stampi di posa con la miscela.La macchina applica pressione o vibrazione per compattare il calcestruzzo e garantire una corretta formazione all'interno degli stampiDurante questo processo si ottiene anche il design liscio del viso.
4.Curatura: dopo la fusione dei coltelli, essi richiedono un processo di curatura per guadagnare forza e durata.La macchina può includere una camera di raffreddamento o un ambiente controllato in cui i letti sono posizionati per un periodo specifico.Le condizioni di indurimento, quali la temperatura e l'umidità, sono attentamente controllate per ottimizzare il processo di indurimento.
5.Demoulding: una volta che i supporti sono sufficientemente curati e hanno guadagnato sufficiente forza, vengono demoldati dagli stampi.La macchina incorpora sistemi idraulici o meccanici che rilasciano le lastre rinforzate dagli stampi senza causare danniIl processo di demolding può comportare anche meccanismi di espulsione automatizzati.
6Finitura e trattamento superficiale: dopo la demoldatura, le traverse di cemento lisce possono subire ulteriori processi di finitura per ottenere l'aspetto superficiale desiderato.Questo può includere processi quali la rettifica, la lucidatura o l'applicazione di rivestimenti superficiali per migliorare l'estetica e proteggere i letti.
7Controllo e ispezione della qualità: durante tutto il processo produttivo, vengono attuate misure di controllo della qualità per garantire che le lastre di calcestruzzo lisce soddisfino gli standard richiesti.Ispezione visiva, controlli dimensionali e prove di resistenza e di altre proprietà possono essere effettuate per garantire la qualità delle lastre finali.
8.Imballaggio e distribuzione: le lastre finite di cemento liscio vengono imballate e preparate per il trasporto o la distribuzione.Possono essere impilati e fissati in materiali di imballaggio per proteggerli durante la movimentazione e la spedizione.
Specificità:
| Nome | Modello | Specificità | Dimensione ((mm) | Potenza ((Kw) | Capacità ((m2/giorno) | Peso ((Kg) |
| Macchine per la fusione a umido | HTX-P-01 |
Azionamento idraulico;alimentazione automatica; alimentazione vibrante e tempistica |
7000*1000*1800 | 12.7 | 1000-1500 | 2000 |
| Macchine per la fusione a umido | HTX-P-02 | Azionamento a catena, alimentazione automatica, vibrazione automatica | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800-1000 | 1500 |
Applicazioni
Macchine per fusione a umido, adatte a diversi stampi in silicone, in gomma e in plastica, da 200*200 mm a 1500*1500 mm,disponibile per la produzione della pietra artificiale sia per gli stampi di piastrelle di pavimentazione, stampi per pareti 3D, stampi per pannelli per pareti, stampi per pietre lungo la strada, stampi per pareti di sostegno, stampi per tappi per pareti, ecc.
Supporto e servizi
Il supporto tecnico e i servizi per le macchine per fusione a umido includono:
- Supporto tecnico e manutenzione in loco
- Assistenza di esperti per l'installazione e l'installazione
- Soluzioni e assistenza a distanza e telefoniche
- Manutenzione e ispezione periodiche
- Parti di riparazione e ricambio
- Formazione tecnica e manuali d'uso
- Aggiornamenti e aggiornamenti del software