 
|
Macchina per pannelli di recinzione per la produzione di pietra artificiale con supporto tecnico di 30 giorni
Dettagli:
| Luogo di origine: | La Cina |
| Marca: | HTX |
| Certificazione: | POSI CERTIFICATE |
| Numero di modello: | HTX-P-01 |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 1 set |
|---|---|
| Prezzo: | 40000-200000/USD |
| Imballaggi particolari: | Cartone |
| Tempi di consegna: | 30 giorni |
| Termini di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacità di alimentazione: | 50 set/mese |
|
Informazioni dettagliate |
|||
| Nome del prodotto: | Macchina per pannelli di recinzione in cemento | Vantaggi: | Linea di produzione fondente bagnata della macchina del dosatore di multi funzione |
|---|---|---|---|
| Utilizzatori: | Produzione dell'impiallacciatura di pietra artificiale | Materie prime: | Conrete |
| Parole chiave: | Fusione automatica di calcestruzzo per dosiere umide | Tipo di mattoni: | Sistema di dosaggio concreto |
| Evidenziare: | macchina automatica per pannelli di recinzione,Macchine per la fabbricazione di pannelli di recinzione,macchina di schermatura a pannello |
||
Descrizione di prodotto
Una macchina per pannelli di recinzione in calcestruzzo è un equipaggiamento specializzato utilizzato nella produzione di pannelli di recinzione in calcestruzzo.che consentono una produzione efficiente e coerente di pannelli di cemento di alta qualità utilizzati per le recinzioniLe caratteristiche e i processi principali di solito associati a una macchina per pannelli di recinzione in cemento sono i seguenti:
1Miscelazione del calcestruzzo: la macchina può includere un sistema di miscelazione del calcestruzzo che combina cemento, aggregati (come sabbia e ghiaia), acqua e additivi per creare una miscela di calcestruzzo ben mescolata.Il sistema di miscelazione garantisce la corretta consistenza e lavorabilità del calcestruzzo.
2.Mold o Formwork: Una macchina per pannelli di recinzione in calcestruzzo utilizza stampi o cascami per modellare la miscela di calcestruzzo nelle dimensioni e nel design desiderati del pannello.Questi stampi possono essere personalizzati per produrre vari tipi di pannelli, quali pannelli massicci, pannelli con texture o pannelli con disegni o disegni incorporati.
3.Fusione del calcestruzzo: la miscela di calcestruzzo preparata viene versata o iniettata negli stampi o nella cassa con la macchina.La macchina può essere dotata di meccanismi per la versatura precisa e controllata del calcestruzzo per garantire l'uniformità e il corretto riempimento delle cavità dello stampo.
4Vibrazione e compattazione: per ottenere un pannello di calcestruzzo denso e resistente, la macchina può incorporare sistemi di vibrazione e di compattazione.Gli elementi vibranti o i tavoli vibranti aiutano a rimuovere i vuoti d'aria e assicurano una corretta compattazione del calcestruzzo all'interno dello stampo, che si traduce in un pannello più forte e robusto.
5.Curazione: dopo la fusione, i pannelli di cemento devono essere sottoposti a un processo di cura per guadagnare forza e durata.come camere a temperatura controllata o sistemi di raffreddamento a vaporePer ottenere le proprietà desiderate nei pannelli di calcestruzzo sono essenziali condizioni di indurimento adeguate.
6.Demoulding: una volta che i pannelli hanno ottenuto una cura sufficiente, la macchina assiste nel processo di demolding.Può essere dotato di sistemi idraulici o meccanici che rilasciano i pannelli rinforzati dagli stampi o dalla cassa senza causare danni.
7Finitura e trattamento superficiale: dopo la demoldatura, i pannelli di cemento possono subire ulteriori processi di finitura per ottenere l'aspetto e la consistenza della superficie desiderati.Questo può includere processi quali la rettifica, lucidare o applicare rivestimenti o sigillanti per la protezione e il miglioramento estetico.
8Taglio e dimensionamento: la macchina può essere dotata di meccanismi di taglio per tagliare i pannelli alle dimensioni desiderate o, se necessario, modellareli in profili specifici.Questo garantisce dimensioni precise e facilita l'installazione.
9Impilazione e imballaggio: i pannelli di recinzione di cemento finiti possono essere impilati e imballati utilizzando la macchina per facilitare il trasporto e lo stoccaggio.La macchina può essere dotata di meccanismi di impilazione o di sistemi di trasportatori per la gestione efficiente dei pannelli.
Specificità:
| Nome | Modello | Specificità | Dimensione ((mm) | Potenza ((Kw) | Capacità ((m2/giorno) | Peso ((Kg) |
| Macchine per la fusione a umido | HTX-P-01 |
Azionamento idraulico;alimentazione automatica; alimentazione vibrante e tempistica |
7000*1000*1800 | 12.7 | 1000-1500 | 2000 |
| Macchine per la fusione a umido | HTX-P-02 | Azionamento a catena, alimentazione automatica, vibrazione automatica | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800-1000 | 1500 |
Applicazioni
Macchine per fusione a umido, adatte a diversi stampi in silicone, in gomma e in plastica, da 200*200 mm a 1500*1500 mm,disponibile per la produzione della pietra artificiale sia per gli stampi di piastrelle di pavimentazione, stampi per pareti 3D, stampi per pannelli per pareti, stampi per pietre lungo la strada, stampi per pareti di sostegno, stampi per tappi per pareti, ecc.
Supporto e servizi
Il supporto tecnico e i servizi per le macchine per fusione a umido includono:
- Supporto tecnico e manutenzione in loco
- Assistenza di esperti per l'installazione e l'installazione
- Soluzioni e assistenza a distanza e telefoniche
- Manutenzione e ispezione periodiche
- Parti di riparazione e ricambio
- Formazione tecnica e manuali d'uso
- Aggiornamenti e aggiornamenti del software