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Linea di produzione di pannelli di recinzione in cemento
Dettagli:
| Luogo di origine: | La Cina |
| Marca: | HTX |
| Certificazione: | POSI CERTIFICATE |
| Numero di modello: | HTX-P-01 |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 1 set |
|---|---|
| Prezzo: | 40000-200000/USD |
| Imballaggi particolari: | Cartone |
| Tempi di consegna: | 30 giorni |
| Termini di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacità di alimentazione: | 50 set/mese |
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Informazioni dettagliate |
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| Nome del prodotto: | Macchina per le traverse di cemento a faccia liscia | Voltaggio: | 220 V |
|---|---|---|---|
| Potenza: | 37.6KW | Dimensione: | 1500*1300*2500cm |
| Punti chiave di vendita: | Alta produttività | Caratteristica: | Automazione |
| Evidenziare: | macchina automatica per pannelli di recinzione,Macchine per la fabbricazione di pannelli di recinzione,macchina di schermatura a pannello |
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Descrizione di prodotto
La macchina per tralicci di calcestruzzo a faccia liscia si riferisce all'attrezzatura utilizzata per la produzione di tralicci di calcestruzzo o legami ferroviari con una finitura superficiale liscia.Le traverse in cemento sono elementi strutturali prefabbricati utilizzati per sostenere i binari ferroviari e fornire stabilità e durata all'infrastruttura ferroviaria..
Ecco i principali componenti e processi coinvolti in una tipica macchina utilizzata per produrre tralicci di cemento lisci:
Impianto di batchaggio del calcestruzzo: un impianto di batchaggio del calcestruzzo viene utilizzato per preparare il miscuglio di calcestruzzo per le traverse.Serbatoi di acqua e di misceleL'impianto di battaglia garantisce la miscelazione di precise proporzioni di cemento, aggregati, acqua e additivi per formare il calcestruzzo.
Stampi o modulazioni per tralicci: la miscela di calcestruzzo viene versata in stampi o modulazioni per tralicci per dare alle tralicci la forma e le dimensioni desiderate.fornire una finitura liscia ed uniforme alle superfici visibili dei tralicci.
Tabella vibrante o apparecchiatura di compattazione: per garantire una corretta compattazione e consolidamento della miscela di calcestruzzo, vengono utilizzati tavoli vibranti o apparecchiature di compattazione.Questo aiuta a rimuovere i vuoti d'aria e raggiungere un denso e resistente letto di calcestruzzo.
Sistema di raffinazione: le lastre di calcestruzzo appena versate devono essere raffinatate correttamente per ottenere forza e durata.Un sistema di raffreddamento fornisce condizioni controllate di temperatura e umidità per facilitare il processo di raffreddamentoQuesti possono includere camere di raffreddamento, sistemi di raffreddamento a vapore o serbatoi d'acqua.
Apparecchiature di demolding: una volta che le lastre di calcestruzzo hanno ottenuto una cura sufficiente, vengono utilizzate apparecchiature di demolding per separarle dagli stampi o dalle casse.Questo può comportare sistemi idraulici o meccanici che rilasciano dolcemente i dormienti senza causare danni.
Equipaggiamento di finitura: dopo la demoldatura, le traverse di cemento lisce possono subire ulteriori processi di finitura per ottenere la finitura superficiale liscia desiderata.o attrezzature di lucidatura per migliorare l'aspetto e la levigatezza delle facce visibili.
Controllo della qualità e imballaggio: durante tutto il processo produttivo, vengono attuate misure di controllo della qualità per garantire che le lastre in calcestruzzo soddisfino gli standard richiesti.Questo può comportare ispezioniUna volta che i letti sono considerati accettabili, possono essere confezionati e preparati per la spedizione o lo stoccaggio.
È importante notare che l'attrezzatura specifica e i processi coinvolti in una superficie liscia di calcestruzzo materassi macchina può variare a seconda del produttore, la dimensione desiderata materassi e il design,e il livello di automazione implementato.
Specificità:
| Nome | Modello | Specificità | Dimensione ((mm) | Potenza ((Kw) | Capacità ((m2/giorno) | Peso ((Kg) |
| Macchine per la fusione a umido | HTX-P-01 |
Azionamento idraulico;alimentazione automatica; alimentazione vibrante e tempistica |
7000*1000*1800 | 12.7 | 1000-1500 | 2000 |
| Macchine per la fusione a umido | HTX-P-02 | Azionamento a catena, alimentazione automatica, vibrazione automatica | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800-1000 | 1500 |
Applicazioni
Macchine per fusione a umido, adatte a diversi stampi in silicone, in gomma e in plastica, da 200*200 mm a 1500*1500 mm,disponibile per la produzione della pietra artificiale sia per gli stampi di piastrelle di pavimentazione, stampi per pareti 3D, stampi per pannelli per pareti, stampi per pietre lungo la strada, stampi per pareti di sostegno, stampi per tappi per pareti, ecc.
Supporto e servizi
Il supporto tecnico e i servizi per le macchine per fusione a umido includono:
- Supporto tecnico e manutenzione in loco
- Assistenza di esperti per l'installazione e l'installazione
- Soluzioni e assistenza a distanza e telefoniche
- Manutenzione e ispezione periodiche
- Parti di riparazione e ricambio
- Formazione tecnica e manuali d'uso
- Aggiornamenti e aggiornamenti del software