Macchine per la fabbricazione di pannelli per pareti in cemento ad alta efficienza e a basso costo
Dettagli:
Luogo di origine: | La Cina |
Marca: | HTX |
Certificazione: | POSI CERTIFICATE |
Numero di modello: | HTX-P-01 |
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: | 1 set |
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Prezzo: | 40000-200000/USD |
Imballaggi particolari: | Cartone |
Tempi di consegna: | 30 giorni |
Termini di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di alimentazione: | 50 set/mese |
Informazioni dettagliate |
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Nome del prodotto: | macchine per blocchi di parete di sostegno | capacità: | 1200-1500 m2 |
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Potenza: | 12,7 CHILOWATT | Vantaggi: | Linea di produzione fondente bagnata della macchina del dosatore di multi funzione |
Tipo di mattoni: | Sistema di dosaggio concreto | Applicazione: | Edilizia Edilizia |
Evidenziare: | macchina automatica per pannelli di recinzione,Macchine per la fabbricazione di pannelli di recinzione,macchina di schermatura a pannello |
Descrizione di prodotto
Macchine per la fabbricazione di pannelli per pareti in cemento ad alta efficienza e a basso costo
La macchina per blocchi di muro di sostegno, nota anche come macchina per la fabbricazione di blocchi di muro di sostegno, è un equipaggiamento specializzato utilizzato per la produzione automatizzata di blocchi di muro di sostegno in calcestruzzo.Queste macchine sono progettate per produrre in modo efficiente blocchi di supporto per pareti di varie dimensioni, forme e disegni, che vengono utilizzati per costruire muri di sostegno robusti e durevoli per il paesaggio, il controllo dell'erosione e per scopi strutturali.
Ecco una panoramica generale di come funziona una macchina di blocchi di parete di supporto:
1.impianto di battaglia del calcestruzzo: la macchina a blocchi di parete di supporto è in genere collegata a un impianto di battaglia del calcestruzzo o a un miscelatore.aggregati (come sabbia e ghiaia)La qualità e la consistenza della miscela di calcestruzzo sono fondamentali per la produzione di blocchi di muro di sostegno forti e affidabili.
2.Preparazione dello stampo: la macchina è dotata di stampi o modulazioni che definiscono la forma e le dimensioni dei blocchi di parete di supporto.tessutiGli stampi sono preparati mediante la pulizia, l'applicazione di agenti di rilascio e la verifica che siano in buone condizioni per una produzione efficiente in blocchi.
3.Inserimento del calcestruzzo: la miscela di calcestruzzo proveniente dall'impianto di batch è inserita nella macchina di blocchi di supporto.La macchina può essere dotata di un sistema di trasportatore o di altri meccanismi per trasportare il calcestruzzo allo stampo o alla matrice.
4.Vibrazione e compattazione: una volta che il calcestruzzo è nello stampo, la macchina di blocchi di parete di supporto applica vibrazioni e compattazione per garantire un corretto consolidamento.Le vibrazioni aiutano a rimuovere le bolle d'aria e assicurano una distribuzione uniforme della miscela di calcestruzzo all'interno dello stampoLa compattazione garantisce che i blocchi abbiano una resistenza e una densità sufficienti.
5.Curazione: dopo la compattazione, gli stampi con i blocchi di parete di supporto appena formati vengono solitamente spostati in un'area di cura.Il rinforzo è un passaggio essenziale per permettere al calcestruzzo di guadagnare forza e sviluppare le sue proprietà desiderateI blocchi possono essere coperti o sottoposti a controllo di temperatura e umidità per ottimizzare le condizioni di indurimento.
6.Demolidazione e rifinitura: una volta che i blocchi di parete di supporto sono stati sufficientemente curati e induriti, gli stampi vengono aperti e i blocchi finiti sono demoldati.come la finitura superficiale o la texturazione, per ottenere l'aspetto e la funzionalità desiderati.
7Controllo della qualità e imballaggio: durante tutto il processo produttivo vengono attuate misure di controllo della qualità per garantire che i blocchi di parete di sostegno soddisfino gli standard richiesti.Questo può comportare l'ispezione delle dimensioniDopo il controllo della qualità, i blocchi possono essere confezionati e preparati per lo stoccaggio o il trasporto.
Le macchine a blocchi di parete di sostegno possono essere completamente automatiche o semiautomatiche, a seconda del livello di automazione e delle caratteristiche specifiche della macchina.ridurre le esigenze di manodoperaQueste macchine sono ampiamente utilizzate in progetti di paesaggio, costruzione e ingegneria civile.
Specificità:
Nome | Modello | Specificità | Dimensione ((mm) | Potenza ((Kw) | Capacità ((m2/giorno) | Peso ((Kg) |
Macchine per la fusione a umido | HTX-P-01 |
Azionamento idraulico;alimentazione automatica; alimentazione vibrante e tempistica |
7000*1000*1800 | 12.7 | 1000-1500 | 2000 |
Macchine per la fusione a umido | HTX-P-02 | Azionamento a catena, alimentazione automatica, vibrazione automatica | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800-1000 | 1500 |
Applicazioni
Macchine per fusione a umido, adatte a diversi stampi in silicone, in gomma e in plastica, da 200*200 mm a 1500*1500 mm,disponibile per la produzione della pietra artificiale sia per gli stampi di piastrelle di pavimentazione, stampi per pareti 3D, stampi per pannelli per pareti, stampi per pietre lungo la strada, stampi per pareti di sostegno, stampi per tappi per pareti, ecc.
Supporto e servizi
Il supporto tecnico e i servizi per le macchine per fusione a umido includono:
- Supporto tecnico e manutenzione in loco
- Assistenza di esperti per l'installazione e l'installazione
- Soluzioni e assistenza a distanza e telefoniche
- Manutenzione e ispezione periodiche
- Parti di riparazione e ricambio
- Formazione tecnica e manuali d'uso
- Aggiornamenti e aggiornamenti del software